10-тонное оборудование для пиролиза партиями
Обрабатываемые сырьевые материалы: шины, резина, отходы пластмасс (ПП, ПЭ, ПС, ПНД, АБС), алюминиевая фольга, шлам, остатки краски, печатные платы, тяжёлая нефть
Категории:
Паровая пиролизная установка
Спектр применения оборудования
Сырьё подлежит переработке: использованные шины/резина, отходы пластика, нефтяной шлам, ТБО, тяжёлые мазуты
Суточная производительность: 20 кг – 15 тонн/партия и 50–100 тонн/непрерывно
Структурная схема
Модель и спецификация установки для пиролиза партий
|
Модель |
HC-3BPP |
HC-5BPP |
HC-10BPP |
HC-15BPP |
HC-20BPP |
|
Производительная мощность |
3Tons |
5Tons |
10Tons |
15Tons |
20Tons |
|
Размер реактора (мм) |
1500×3500 |
2400*5000 |
2600×6600 |
2800×8000 |
3000 × 8800 |
|
Размер реактора |
14mm |
16mm |
18mm |
18mm |
18mm |
|
Время пиролиза |
3-4h |
4-6h |
6-8h |
8-10h |
10-13h |
|
Время кормления |
30mins |
40mins |
1h |
1h |
1-2h |
|
Время охлаждения |
3-4h |
4-5h |
4-5h |
5-6h |
6-8h |
|
Время разрядки |
30mins |
40mins |
1h |
1h |
1-2h |
|
Необходимая мощность (макс.) |
12.5KW |
18.6KW |
32.5KW |
35.5KW |
38.5KW |
|
Потребление воды |
100kg |
300kg |
500kg |
500kg |
800kg |
|
Расход топлива (макс.) |
10kg/h |
|
|
|
|
|
Площадь покрытия (Ш*Д) |
2,3 × 11,5 м |
8*22 м |
8 × 30 м |
8 × 30 м |
8 × 30 м |
Основная особенность и преимущества установки пиролиза
1. Благодаря конструкции горизонтальной двойной приводной вращающейся структуры реактор равномерно нагревается, что продлевает срок его службы.
2. Специальная инженерная конструкция позволяет эффективно удалять коррозионный газ и снижать повреждения оборудования от коррозии, а также загрязнение воздуха.
3. Специальная конструкция масляно-газового выхода для предотвращения засорения сырья и повышения безопасности.
4. Система автоматической подачи и автоматической разгрузки углерода позволяет сэкономить время и трудозатраты на подачу и выгрузку, что также повышает производительность и снижает себестоимость продукции.
5. Новая процедура системы противоточного влажного удаления пыли позволяет выхлопному дыму соответствовать национальному стандарту.
6. Новая система конденсатора улучшила поверхность охлаждения и решила проблему засорения трубопроводов
7. Новое добавленное направляющее колесо позволяет снизить износ ролика и уменьшить частоту технического обслуживания.
8. Система уплотнения между корпусом реактора и его телом для предотвращения утечки дыма.
9. Более эффективный дизайн оборудования и меньшее использование земли позволяют добиваться более высокой нефтяной доли, а также обеспечивают экологичность и безопасность.
Выход и его применение
|
Шина (резина) как сырьё |
|||
|
|
Выход |
Картина |
Сфера применения |
|
Шинное масло |
40%-45% |
|
Используется в качестве топочного масла для использования на котельных заводах, цементных заводах, керамических фабриках, электростанциях, стекольных заводах, сталелитейных заводах. |
|
Чёрный углерод |
30%-35% |
|
Превратить в угольные брикеты для использования в качестве топливных материалов |
|
Сталь |
10%-15% |
|
Продано металлургическому заводу |
|
Отходящий газ |
5% |
|
Использовать в качестве топлива во время процесса пиролиза |
|
Пластик как сырьё (ПВХ / ПЭТ не подходят в качестве сырья) |
|||
|
Пластиковое масло |
30%-70% |
|
Используется в качестве топочного масла для использования на котельных заводах, цементных заводах, керамических фабриках, электростанциях, стекольных заводах, сталелитейных заводах. |
|
Чёрный углерод |
25%–60% |
|
Представлено как строительные отходы |
|
Отходящий газ |
5%-10% |
|
Использовать в качестве топлива во время процесса пиролиза |
|
Нефтешлам как сырьё |
|||
|
Мазут |
10%-30% |
|
Используется в качестве топочного масла для использования на котельных заводах, цементных заводах, керамических фабриках, электростанциях, стекольных заводах, сталелитейных заводах. |
|
Углеродный остаток |
35%-55% |
|
Представлено как строительные отходы |
|
Отходящий газ |
5%-10% |
|
Использовать в качестве топлива во время процесса пиролиза |
Почему выбирают нас
1. Мы являемся производителем. У нас поставлено более 200 тонн установок пиролиза из отработанных шин, которые клиенты могут посетить в любое время.
2. Можно посетить 2 комплекта установок для полной непрерывной пиролизной переработки: 1 установка пиролиза нефтешлама мощностью 100 тонн + 1 установка карбонизации шин мощностью 50 тонн + 1 установка дистилляции масла из шин мощностью 50 тонн + 1 установка дистилляции масла из шин мощностью 200 тонн
3. Строгое контроль качества машин, послепродажное обслуживание предоставляется всегда.
4. OEM-дизайн для удовлетворения различных требований клиентов
Ключевые слова:
Предыдущий
Предыдущий
Упаковка и доставка
Сертификаты
Компания Hengze располагает технической научно-исследовательской и сервисной командой, состоящей из более чем 30 опытных инженеров, а также обладает множеством патентов на изобретения, сертификатами CE, SGS, ISO9001 и ISO14001 и сотрудничает со многими известными экспертами и учёными, чтобы внедрить международную передовую модель управления и уделять внимание внедрению технологий.
Визит клиента
Получить предложение
Оставьте свои контактные данные и получите бесплатное коммерческое предложение на продукт
Сопутствующие товары
Основанная в 2014 году, компания Hengze всегда настаивала на предоставлении клиентам комплексных решений по переработке твёрдых отходов.
Небольшое электрическое отопительное устройство
Размер: 600×1200 мм Материал реактора: нержавеющая сталь SS310 Производительность: 100 кг за партию Система нагрева: электрическая Потребляемая мощность: 70 кВт·ч в час
100-тонная установка непрерывной пиролиза
Система оборудования использует микронегативную термическую крекинговую внутреннюю роторную печь, чтобы извлечь нефть в среде, свободной от кислорода; нефтегаз конденсируется и затем собирается, а неконденсирующийся газ используется в качестве дополнения. Топливо сжигается для достижения эффективного использования ресурсов при одновременном предотвращении экологического загрязнения, вызванного внешними выбросами.
80-тонная установка непрерывной пиролиза
Система оборудования использует микронегативную термическую крекинговую внутреннюю роторную печь для получения масла в среде, свободной от кислорода; несжижаемый газ конденсируется и затем собирается, а ненасыщаемый газ используется в качестве дополнения. Топливо сжигается для достижения эффективного использования ресурсов и одновременно предотвращения экологического загрязнения, вызванного внешними выбросами.
50-тонная установка непрерывной пиролиза
Система оборудования использует микронегативную термическую крекинговую внутреннюю роторную печь для получения масла в среде, свободной от кислорода; несжижаемый газ конденсируется и затем собирается, а оставшийся ненасыщенный газ используется в качестве дополнения. Топливо сжигается для достижения эффективного использования ресурсов при одновременном предотвращении экологического загрязнения, вызванного внешними выбросами.
Телефон/WhatsApp:
Email:
О нас
Shangqiu Hengze Environmental Equipment Co., Ltd. — это международная компания, специализирующаяся на применении передовых технологий, позволяющих преобразовывать отходы в полезную энергию коммерчески жизнеспособным и экологически ответственным способом.
HUATAO GROUP
Оставить сообщение
Если у вас есть какие-либо вопросы о нас или о наших товарах, не стесняйтесь отправить нам сообщение.